¿Cómo se fabrican los papeles tisú?

Los papeles de seda juegan un papel crucial en el mantenimiento de los estándares de higiene tanto en hogares como en restaurantes. Se utilizan para diversos fines, como limpiarse las manos, limpiar superficies y envolver alimentos. Los pañuelos de papel son prácticos e higiénicos ya que son desechables, lo que reduce el riesgo de propagación de gérmenes y bacterias.

 

En los restaurantes, a menudo se proporcionan pañuelos de papel a los clientes para que se limpien las manos antes y después de las comidas, y el personal también los utiliza para limpiar mesas y superficies. En los hogares, los pañuelos de papel se utilizan en baños, cocinas y comedores para promover la limpieza y la higiene.

 

¿Cómo se fabrican los papeles tisú? El proceso de fabricación del papel se puede dividir en los siguientes pasos:

 

Preparación de la materia prima: La principal materia prima del papel es la fibra vegetal, generalmente se utiliza como materia prima madera, paja, algodón de cáñamo, etc.. Primero es necesario talar el árbol para cortar la madera en las longitudes adecuadas y luego se pela la corteza. Se retira y se corta en trozos.

 

Despulpado: Ponga las astillas de madera cortadas en una olla para cocinar. Durante el proceso de cocción, agregue medicamento líquido para descomponer la lignina y disolver la celulosa en el líquido-líquido. Después de cocinar, vierta el líquido líquido y la solución de celulosa en el tanque de pulpa. más procesamiento.

 

Tratamiento en el tanque de lechada: Agregue agua al tanque de lechada para diluir la solución de celulosa y use una malla para filtrar y eliminar impurezas y residuos. Luego se agita la suspensión para distribuir uniformemente la celulosa.

 

Blanqueo: para que el papel se vuelva blanco, es necesario agregar a la suspensión agentes blanqueadores, como hidróxido de sodio, peróxido de hidrógeno, etc., para el blanqueo químico. Durante el proceso de blanqueo, la celulosa precipitará y la capa superior de agua limpia se podrá descargar y la capa inferior de celulosa precipitará como pulpa.

 

Formación: Vierta la pulpa blanqueada en un dispositivo de formación, como una máquina de papel. Hay una rejilla en la máquina de papel, la pulpa se exprime sobre la rejilla y el agua se descarga gradualmente para formar una película de papel. Secado: La película de papel todavía contiene mucha humedad después de ser exprimida. La película de papel debe secarse o secarse para reducir la humedad y endurecer gradualmente el papel.

 

Calandrado: Para suavizar la superficie del papel y aumentar su brillo, es necesario calandrar el papel después del secado. La calandria enrolla el papel de modo que las fibras estén más juntas y la superficie quede lisa.

Corte: Después del calandrado, corte el papel en el tamaño requerido, como rollo, papel, placa plana, papel, etc.

Embalaje: Finalmente, el papel cortado se embala para su venta y transporte.

 

Además, la tecnología moderna de fabricación de papel también incluye muchos procesos auxiliares, como la preparación de líquidos para cocinar, la preparación de líquidos para blanquear, la ebullición del material, etc. Al mismo tiempo, se producirán líquidos y gases residuales durante el proceso de fabricación de papel, los cuales deben ser tratados para proteger el medio ambiente.

En definitiva, el proceso de producción del papel incluye la preparación de la materia prima, el despulpado, el tratamiento en tanques de pulpa, el blanqueo y moldeado, el secado, el calandrado, el corte y el envasado.